Quy trình sản xuất đường dây điện (1)- Ningbo Biaoda Electric Co., Ltd.

1. Bản vẽ dây điện đồng và nhôm nguyên khối

Các thanh đồng và nhôm thường dùng làm dây điện, ở nhiệt độ phòng, dùng máy kéo dây đi qua các lỗ khuôn của một hoặc một số khuôn kéo dài để giảm tiết diện, chiều dài và độ bền. Vẽ là quá trình đầu tiên của các công ty dây và cáp. Tham số quy trình chính để vẽ là công nghệ phù hợp.

2. Ủ dây điện đơn sợi

Các sợi đơn đồng và nhôm được nung nóng đến nhiệt độ nhất định để kết tinh lại độ dẻo dai của sợi đơn và giảm độ bền của sợi đơn để đáp ứng các yêu cầu của dây và cáp cho lõi dẫn điện. Chìa khóa của quá trình ủ là quá trình oxy hóa dây đồng.

3. Xoắn dây dẫn điện

Để cải thiện tính linh hoạt của dây nguồn, để thuận tiện cho việc đặt thiết bị, lõi dẫn điện nhận được nhiều sợi đơn. Từ cách xoắn của lõi dẫn điện, nó có thể được chia thành mắc kẹt thường xuyên và mắc kẹt không đều. Mắc kẹt không chuẩn được chia thành mắc kẹt chùm, xoắn lõi và mắc kẹt bất thường. Để giảm diện tích chiếm dụng của dây và giảm kích thước hình học của đường dây điện, dây dẫn xoắn còn được ép thành hình tròn thông thường thành hình bán nguyệt, hình quạt, hình ngói, hình tròn thu gọn. hình dạng. Loại dây dẫn này chủ yếu được sử dụng trên đường dây điện.

4. Đùn cách điện đường dây điện

Dây nguồn nhựa có cấu tạo chủ yếu là lớp cách điện rắn và các yêu cầu kỹ thuật cơ bản đối với việc đùn nhựa cách điện:

1) Mức độ đau một phần: Giá trị sai lệch của độ dày của lớp cách nhiệt ép đùn là chỉ số chính về mức độ ép đùn của công việc. Hầu hết kích thước cấu trúc sản phẩm và giá trị sai lệch đều có quy tắc rõ ràng trong đặc điểm kỹ thuật.

2) Độ bôi trơn: Bề mặt của lớp cách nhiệt ép đùn cần được bôi trơn và không được gây ra các vấn đề về chất lượng kém như bề mặt gồ ghề, cháy thành than và tạp chất.

3) Mật độ: Mặt cắt ngang của lớp cách nhiệt ép đùn phải dày đặc và chắc chắn, không được phép có các lỗ kim có thể nhìn thấy bằng mắt thường.

Sản phẩm nóng